Guide détaillé sur les types de bras robotisés pour le moulage par injection

Un guide détaillé sur Bras robotisé Types de moulage par injection

Introduction
Le moulage par injection est un procédé de fabrication largement utilisé qui consiste à injecter un matériau fondu, généralement du plastique, dans un moule afin de produire des composants précis en grande quantité. Intégration des bras robotisés L'intégration de robots dans les lignes de production de moulage par injection peut considérablement améliorer l'efficacité, la précision et la productivité globale. Ce guide détaillé vise à fournir un aperçu complet des différents types de bras robotisés utilisés en moulage par injection, de leurs caractéristiques, applications et avantages, afin d'aider les acheteurs en gros et les spécialistes des achats à l'échelle mondiale à prendre des décisions éclairées.

Types de bras robotisés pour le moulage par injection

Bras robotique cartésien
Le bras robotisé cartésien est l'un des plus couramment utilisés en moulage par injection. Il fonctionne sur trois axes linéaires (X, Y et Z) et se déplace en ligne droite. Ce type de bras robotisé est très apprécié pour sa simplicité, sa précision et sa capacité à manipuler des charges importantes. Robots cartésiens Ces dispositifs sont idéaux pour les applications où la précision du positionnement et du déplacement des pièces est cruciale, comme les opérations de prélèvement et de placement, la manutention et l'usinage. Leur efficacité et leur polyvalence les rendent fréquemment utilisés sur les lignes de production. Cependant, leur portée est limitée aux positions situées dans leur plage de mouvement définie.

Six-Bras robotique Axis
Le bras robotisé à six axes, également appelé robot articulé, est une option polyvalente parmi les différents types de bras robotisés. Doté de six axes de rotation, il offre une grande liberté et une grande flexibilité de mouvement. Ce type de bras robotisé est idéal pour les tâches complexes nécessitant des mouvements multidirectionnels, comme l'accès à des espaces confinés ou l'exécution de tâches d'assemblage délicates. Les robots articulés sont parfaitement adaptés à la manipulation de pièces volumineuses et de formes irrégulières ou à la réalisation de tâches d'assemblage complexes de post-traitement. Selon le modèle, leur capacité de charge utile peut varier de quelques kilogrammes à plus d'une tonne. Cependant, ils nécessitent plus d'espace au sol que les autres types de bras robotisés et leur coût initial est plus élevé.

Bras robotisé SCARA
Le bras robotisé SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm) est un autre type de bras robotisé couramment utilisé en moulage par injection. Il offre des mouvements rapides et précis sur le plan horizontal, ce qui le rend idéal pour des tâches telles que le prélèvement et le placement, l'assemblage et le conditionnement. Les robots SCARA sont reconnus pour leur vitesse et leur conception compacte, des atouts particulièrement précieux dans les environnements de production où l'espace est limité. Ils sont dotés de deux articulations rotatives parallèles permettant un mouvement horizontal. Les robots SCARA sont particulièrement appréciés pour les applications de prélèvement et de placement à grande vitesse, de tri et d'assemblage post-traitement. Ils sont performants dans les environnements où la précision est primordiale. Pour la production en grande série, un robot rapide est essentiel ; les robots plus lents risquent de ralentir le processus.

Bras robotique Delta
Les robots Delta, également appelés robots parallèles, figurent parmi les bras robotisés les plus rapides du marché. Leur conception légère et leur grande vitesse les rendent idéaux pour les applications de prélèvement et de placement à haute cadence dans les processus de moulage par injection. Les robots Delta excellent dans les environnements où la précision et la rapidité sont essentielles, comme pour le conditionnement ou le tri de produits moulés. Conçus pour exécuter des tâches rapidement et avec précision, ils conviennent parfaitement aux applications exigeant un débit élevé.

Bras de robot collaboratif (cobot)
Les robots collaboratifs, ou cobots, sont conçus pour travailler aux côtés des humains, ce qui en fait une option unique parmi les bras robotisés. Équipés de capteurs avancés et de dispositifs de sécurité, les cobots peuvent opérer en toute sécurité à proximité des opérateurs humains. Dans le domaine du moulage par injection, ils peuvent assister les opérateurs dans des tâches telles que le contrôle qualité, la manutention des pièces et l'assemblage léger, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité. Contrairement aux robots industriels traditionnels, généralement placés dans des cages ou des barrières de protection pour garantir la sécurité des personnes, les cobots sont conçus pour interagir en toute sécurité avec les humains sans risque significatif de blessure. Le concept des cobots vise à faciliter la coopération et la collaboration entre humains et robots afin d'améliorer la productivité et l'efficacité dans divers secteurs d'activité.

Bras robotisé à portique
Le bras robotisé portique est une autre variante des bras robotisés utilisés en moulage par injection. Fonctionnant selon un système de mouvement linéaire similaire aux robots cartésiens, il peut couvrir une zone plus étendue grâce à sa structure aérienne. Les robots portiques sont particulièrement utiles pour les applications nécessitant le déplacement d'objets volumineux ou lourds sur un vaste espace de travail. Ils sont couramment utilisés sur les lignes de production pour la manutention de matériaux et d'autres tâches exigeant un positionnement et un déplacement précis sur une grande surface.

Bras robotisé à injection servo
Les bras robotisés d'injection servo sont largement utilisés dans les presses à injecter les pièces plastiques. Ces bras permettent d'extraire rapidement les canaux d'injection, les carottes et les pièces finies du moule. Équipés de servomoteurs, ils offrent une grande précision et une vitesse élevée. La répétabilité de ces servomoteurs peut atteindre 0,02 mm, garantissant ainsi une grande exactitude dans le positionnement et le déplacement des pièces. Les bras robotisés d'injection servo peuvent être intégrés, empilés et utilisés pour diverses opérations auxiliaires, ce qui leur confère une grande polyvalence.

Robots à poutre de déplacement à servomoteur AC CNC série Redstone
Les bras robotisés de la série Redstone sont utilisés sur différents types de presses à injecter horizontales de 50 à 800 tonnes. Ces robots sont équipés de servomoteurs AC à 3 ou 5 axes et sont conçus pour des opérations d'éjection et d'insertion de haute précision et à grande vitesse. Les robots de la série Redstone offrent une grande réactivité et une précision de positionnement élevée pour une éjection rapide des pièces à cavité unique ou multiple, ainsi que pour les opérations d'insertion. Ils sont disponibles en différents modèles avec des courses transversales, verticales et de déplacement variables, ainsi que des capacités de charge maximales adaptées aux exigences de production les plus diverses.

Robot de prélèvement de grappes à bras oscillant
Les robots à bras oscillant sont compatibles avec tous les types de presses à injecter horizontales et verticales de 30 à 150 tonnes pour l'extraction des produits et des carottes. Conçus pour maintenir les produits et les carottes, ces robots garantissent une production précise et réduisent les déchets. Ils offrent une productivité accrue, un taux de défauts réduit, une sécurité renforcée pour l'opérateur et des besoins en main-d'œuvre moindres. Disponibles en versions monobloc et télescopique, les robots à bras oscillant s'adaptent aux différents types de machines et aux exigences de production.