Bras robotisé à servocommande en silicone à 3 axes pour machine de moulage par injection

Le bras robotisé est équipé de servomoteurs de haute précision et de systèmes de contrôle avancés pour un positionnement et une vitesse parfaitement maîtrisés. Sur les trois axes X, Y et Z, la précision de positionnement atteint ±0,05 mm et la répétabilité ±0,02 mm, garantissant ainsi un positionnement et un retrait précis du produit et évitant tout dommage ou interruption de production dû à un écart de positionnement. Côté vitesse, le bras robotisé ajuste sa vitesse de déplacement avec souplesse en fonction des produits et des exigences de production, jusqu'à une vitesse maximale de 10 m/s. Il répond ainsi aux besoins de la production à grande vitesse tout en assurant stabilité et précision à basse vitesse.

Le corps du bras et le châssis principal sont fabriqués en alliage d'aluminium haute résistance et en acier de haute qualité, ce qui leur confère légèreté, robustesse et rigidité. Cette conception structurelle assure la stabilité du bras robotisé lors de ses opérations à haute vitesse et sous forte charge, réduit efficacement les vibrations et les déformations, et prolonge la durée de vie de l'équipement. Elle garantit également un fonctionnement performant même en conditions d'utilisation intensives et prolongées. De plus, les composants clés du bras robotisé ont été usinés avec précision et soumis à des contrôles qualité rigoureux, avec un jeu d'ajustement réduit et un rendement de transmission élevé, ce qui améliore encore la stabilité et la fiabilité globales.

Le bras robotisé est doté d'une interface utilisateur intelligente et conviviale, simple et intuitive, facile à prendre en main même sans compétences techniques particulières. Cette interface permet de paramétrer, de programmer, de surveiller l'état du système et d'effectuer d'autres opérations en toute simplicité. Le bras robotisé intègre également des fonctions de diagnostic des pannes et d'alarme. En cas d'anomalie, le système identifie rapidement le type et l'emplacement de la panne et émet une alarme, réduisant ainsi considérablement les temps de maintenance et améliorant la productivité. Côté maintenance, la conception modulaire du bras robotisé, avec ses composants indépendants et faciles à démonter et à remonter, simplifie les opérations quotidiennes de nettoyage, de lubrification, de remplacement des pièces d'usure et autres interventions, et réduit les coûts et la complexité de la maintenance.

1. Amélioration de l'efficacité de la production : Le bras robotisé permet un retrait et un placement rapides et précis des produits, raccourcissant ainsi le cycle de production et améliorant l'efficacité de la presse à injection. Comparé à une opération manuelle, il permet un gain d'efficacité de 30 à 50 %.

2. Réduire les coûts de production : Réduire les opérations manuelles et les coûts de main-d’œuvre ; parallèlement, un contrôle précis permet de réduire le taux de dommages aux produits, de limiter le gaspillage de matières premières et de réaliser des économies supplémentaires sur les coûts de production.

3. Améliorer la qualité des produits : Un fonctionnement stable et un contrôle précis garantissent que les produits ne sont pas endommagés pendant le processus de production, avec une meilleure précision dimensionnelle et une meilleure qualité de surface, et améliorent la cohérence des produits et le taux de conformité.

4. Améliorer l'environnement de travail : Le bras robotisé peut remplacer le travail manuel dans des environnements difficiles tels que des températures élevées et un bruit important, réduire l'intensité du travail des travailleurs, améliorer l'environnement de travail et réduire le risque de maladies professionnelles.

5. Réaliser une production automatisée : En parfaite coopération avec la machine de moulage par injection, il est possible de réaliser un mode de production automatisé sans personnel ou avec un personnel réduit, d'améliorer la stabilité et la continuité de la production et de fournir un soutien important aux entreprises pour réaliser des mises à niveau intelligentes.