Robot à cinq axes, à double bras et à double section

Le robot WKFI-950 est équipé d'un réducteur de haute précision et d'un système de contrôle avancé, garantissant un positionnement précis et répétable à ±0,05 mm. Ceci assure la précision et la conformité de chaque opération de production, réduisant ainsi le taux de défauts et améliorant l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits. Sa conception à cinq axes lui confère une grande amplitude de mouvement et une flexibilité accrue. La structure à double bras et double section permet des trajectoires spatiales complexes, facilitant les tâches de production multidirectionnelles et multi-angles, telles que l'assemblage précis dans un espace réduit ou l'usinage de surfaces courbes complexes. Il offre ainsi de nombreuses possibilités d'optimisation du processus de production.

Ce robot possède une capacité de charge maximale de 5 à 10 kg et peut facilement saisir et transporter des matériaux lourds ou des produits finis, répondant ainsi aux exigences de manutention, de chargement et de déchargement des différentes étapes de production. Qu'il s'agisse de grandes pièces moulées par injection ou de la manutention combinée de plusieurs petites pièces, il accomplit la tâche avec stabilité et efficacité, améliorant ainsi la productivité globale de la ligne de production. Adapté aux presses à injecter de 250 à 350 tonnes, il peut être largement utilisé dans les ateliers de production de moulage par injection de moyenne et grande taille. Qu'il s'agisse de la production en série d'un seul produit ou d'une production flexible en petites séries et avec une grande variété de modèles, il s'adapte parfaitement et offre aux entreprises une grande flexibilité dans la planification de leur production.

Le robot WKFI-950, grâce à sa structure mécanique et son système d'alimentation optimisés, offre des mouvements rapides et fluides, permettant ainsi une cadence de production efficace, un cycle de production raccourci et une meilleure utilisation des équipements, ainsi qu'une capacité de production accrue. Sa stabilité garantit une production continue et sans interruption, réduisant les temps d'arrêt dus aux pannes, les coûts de production et améliorant la rapidité de livraison et la compétitivité des entreprises sur le marché international. Il constitue un élément clé pour une production efficace et automatisée dans les usines intelligentes.

Doté d'une interface utilisateur intuitive et d'un système de programmation intelligent, ce robot permet une prise en main rapide, même sans connaissances techniques approfondies. La programmation et le débogage sont simplifiés, ce qui réduit considérablement le temps de déploiement et améliore l'efficacité du démarrage de la production. Par ailleurs, sa fonction d'autodiagnostic surveille en temps réel l'état de fonctionnement des équipements, signale les pannes potentielles et facilite les interventions de maintenance, réduisant ainsi les coûts et les risques d'arrêt de production. Ce système garantit la continuité et la stabilité du processus de production.

Solutions personnalisées

Nous sommes pleinement conscients que les besoins de production varient selon les secteurs et les entreprises. C'est pourquoi nous proposons des services sur mesure. En fonction des scénarios de production et des exigences de processus spécifiques de nos clients, nous personnalisons les robots, notamment en sélectionnant les effecteurs, en optimisant et en ajustant les zones de travail, etc., afin de garantir une intégration parfaite des robots dans leur système de production et d'en maximiser l'efficacité. Nous créons des solutions de production automatisées intelligentes et exclusives pour les entreprises, les aidant ainsi à se démarquer dans un contexte de forte concurrence internationale.